浙江真空再生吸附式干燥机定制

机器常见故障的判断及处理（冷冻式干燥机） 机台电流过高跳机 故障情形：机台跳机故障指示灯指示，机台无法开机。需手动复位过载电驿后，方可再启动。 原因一、现场用电电压不稳定导致机台内压缩机、风扇电机电流波动较大。 原因二、压缩机内部卡死，导致启动电流过大。 原因三、压缩机启动电容损坏。 原因四、压缩机过热保护损坏。 原因五、配电电线松动，造成电线接触不良引起电流过大。 原因六、机台电路出现短路。 原因七、交流接触器触点接触不良，导致电流过高。 原因八、过载电驿电流设定过低或损坏。 原因九、压缩机开机和关机过于频繁。吸附式干燥机和冷冻式干燥机有什么区别？浙江真空再生吸附式干燥机定制

现在市场上吸附式干燥机运用的吸附剂便是活性氧化铝和分子筛；氧化铝强度较高但吸附才能较差，分子筛的吸附才能是氧化铝的三倍，但强度很低。模块吸附式干燥机和模芯吸附式干燥机则运用了分子筛作为吸附剂，在干燥作用上十分有保证。硅胶较易受水份潮解。活性氧化铝的吸附功能很强、很稳定，遇到水分不潮解，且具有高抗碎强度和抗磨蚀性，适用范围较广。分子筛因为在相对湿度20％以下有较好的干燥功能，常常作为深度干燥的干燥剂。松江区模块吸附式干燥机干燥机的工作原理是什么？

1、设计精良的吸附塔体 接触时间达6.25秒的大型吸剂床层，确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的，并补偿吸附剂层的自然老化； 结构可靠的大型不锈钢气流扩散器，确保气流均匀通过吸附剂层，消除沟流现象； 合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式，有利于减少再生气用量，并避免吸附剂流化和吸附剂层受污染； 缓慢而完全的充压程序和延时切换设计，消除下游气流脉动现象，并防止吸附剂移动和吸附剂磨蚀； 的充填口和排出口，便于更换吸附剂； 塔体制造符合压力容器国标规范。 2、高性能的活性氧化铝吸附剂 抗压强度高，抗磨蚀，耐高温，不水解； 比表面积和静态吸附量大。 3、效果良好的消音器 对称设置，减弱噪声叠加效应； 特设减压箱，消音器装拆方便，消声效果好。

3、两相接触时间 吸附式干燥机结构参数主要指塔体直径D和高度H。这两个参数对出口空气的影响综合表现为湿空气与吸附剂的两相接触时间T。湿空气气流与吸附剂的接触时间T由吸附床高度H与空塔流速c之比确定：T=H/c 4、残存水量 对吸附式干燥机来说，吸附剂再生式是极为重要的环节。理想情况下，在再生半周期里必须把吸附床内部水分都解析出来并带离出去，这个过程要消耗足够多的再生能力。再生能力不足，吸附床中便会出现残存水量。残存水量等于为吸附剂增加了一个附加吸附量，使用时间一长，吸附床末端会产生残存水量的聚集，使这部分吸附剂提前失去吸附能力，这相当于缩短了吸附床的高度，减少了压缩空气与吸附剂的接触时间，导致出口的上升。 5、进气温度 吸附式干燥机进口空气温度的升高会从两方面给出口带来负面影响：1、根据吸附剂的吸附特性，低温时，吸附量大；高温是，吸附量小。2、温度高的压缩空气中饱和含水量也多。进入干燥机的压缩空气一般都处于饱和状态，温度越高，含水量越多，干燥机负荷越大，使出口空气上升。干燥机哪家好？就选苏州赫利亚斯！

温度高的压缩空气中含有的饱和含水量也多。进入吸干机的压缩空气一般都处于饱和状态，温度越高，含水量越多，吸干机的负荷也随之增大，使得出口空气上升。 是什么导致吸附式干燥机进气温度过高呢？众所周知，大气中的空气经过空压机（通过做功）压缩后变成高温的压缩空气，通常人们会在空压机后安装一个储气罐（稳压作用），储气罐后有些人为了节约成本，直接将吸干机安装在储气罐后端。这就导致了吸干机的进气温度过高。解决办法：在吸干机前面安装风冷或水冷的冷却器来降压缩空气的温度，再在冷却器后端安装过滤器，过滤压缩空气中的液态水、油类、固体颗粒及尘埃等杂质。干燥机应该如何使用保养？闵行区真空再生吸附式干燥机非标定制

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冷冻式干燥机主要零配件：冷凝器、二次冷凝器（预冷回热器） 在冷干机中冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂，使制冷过程得以连续不断进行。由于冷凝器排出的热量包括冷媒从蒸发器吸取的热量以及由压缩功转换过来的热量。所以冷凝器的负荷比蒸发器来得大，冷干机中冷凝器分空气冷却式（风冷型冷凝器）和水冷却式（水冷型冷凝器）两种。 二次冷凝器（预冷回热器）在机台与热交换功用相同，两者区别在于热交换器主要是高温和低温的压缩空气的换热，而二次冷凝主要利用低温的压缩空气与冷冻系统的高压部分进行冷却，使冷媒达到充分的冷却，从而提高机台的制冷效率，同时避免机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障。浙江真空再生吸附式干燥机定制

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